河南電機(jī)廠的電機(jī)是指其效率應(yīng)滿足相應(yīng)能效要求的電機(jī)。電機(jī)將新的制造工藝和新材料地集成到核心部件中。電機(jī)線圈的優(yōu)化設(shè)計(jì)可以有效地降低電磁能、熱能和機(jī)械能的損耗，提高運(yùn)行效率。電機(jī)發(fā)熱少，使用壽命長。

電機(jī)減少損耗的優(yōu)化措施：

眾所周知，電機(jī)的損耗主要由定子銅損耗、轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗、機(jī)械損耗和泄漏等組成。電機(jī)的發(fā)展，必須從減少這五大損失入手，采取多種措施發(fā)揮潛力。減少損耗，提高電機(jī)效率。

材料更有效，銅鐵消耗更少。在電機(jī)中，由于效率指標(biāo)大大提高，為了降低繞組損耗和鐵心損耗，需要相應(yīng)地降低電流密度和磁感應(yīng)強(qiáng)度，相應(yīng)地增大導(dǎo)線截面和鐵心長度，有些底座的外徑為沖孔板增加。有效物質(zhì)數(shù)量的相應(yīng)增加。

采用相對磁性材料，降低鐵耗。由于軸向尺寸和中心高度的限制，有效材料的簡單增加不能顯著降低鐵耗，因此必須選擇較低損耗的冷軋硅鋼片，這對于中、高性能規(guī)格的電機(jī)尤為重要。

 適當(dāng)檢查電機(jī)溫升。由于溫升受材料用量和機(jī)械損耗的影響，在相同的材料條件下，隨著冷卻空氣量的增加，溫升降低。隨著溫升的降低，定子和轉(zhuǎn)子的銅損耗減小，機(jī)械損耗增大。如果定子和轉(zhuǎn)子的銅損耗大于機(jī)械損耗，則效率增加，否則效率下降。因此，合理控制溫升對提高高性能電機(jī)的效率起著關(guān)鍵作用。

電機(jī)減少雜散損耗的措施如下：

當(dāng)諧波磁場相對于鐵心表面移動時，改變槽的配位，鐵心鋼板表層附近產(chǎn)生渦流損耗和磁滯損耗，稱為表面損耗，主要是渦流損耗。這部分損耗與諧波磁場的振幅和頻率有關(guān)，振幅和頻率取決于槽數(shù)，因此這部分損耗與定子和轉(zhuǎn)子插槽的數(shù)量是相關(guān)的。

增大電機(jī)氣隙，減小定轉(zhuǎn)子諧波磁通幅值，可有效降低雜散損耗。

電機(jī)的性能特點(diǎn)：

效率高，IE2平均比IE1高3%，IE3平均比IE1高5%。

須使用更多的材料。IE2比IE1引擎貴25%-30%，IE3比IE1引擎貴40%-60%。

由于工作溫度較低，電機(jī)壽命較長，可降低維修成本。

在典型設(shè)計(jì)條件下，起動電流較大。

轉(zhuǎn)子慣性大。

額定載荷下速度較高，滑移率較小。